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        熱彎鋼化玻璃

        熱彎鋼化玻璃

        熱彎鋼化玻璃表面具有壓應力的玻璃。又稱強化玻璃。采用鋼化方法對玻璃進行增強。鋼化玻璃屬于安全玻璃。熱彎鋼化玻璃其實是一種預應力玻璃,為提高玻璃的強度,通常使用化學或物理的方法,在玻璃表面形成壓應力,玻璃承受外力時首先抵消表層應力,從而提高了承載能力,增強玻璃自身抗風壓性,寒暑性,沖擊性等。

            云南恒業玻璃技術有限公司是一家非常專業的熱彎鋼化玻璃生產廠家,質量可靠,性能優良,耐磨好用,投入市場多年,品質可靠,深受廣大客戶信賴,歡迎致電咨詢合作了解更多資訊。

            一、熱彎鋼化玻璃的簡要介紹


            熱彎鋼化玻璃表面具有壓應力的玻璃。又稱強化玻璃。采用鋼化方法對玻璃進行增強。鋼化玻璃屬于安全玻璃。熱彎鋼化玻璃其實是一種預應力玻璃,為提高玻璃的強度,通常使用化學或物理的方法,在玻璃表面形成壓應力,玻璃承受外力時首先抵消表層應力,從而提高了承載能力,增強玻璃自身抗風壓性,寒暑性,沖擊性等。

            二、熱彎鋼化玻璃的優點


            1、強度較之普通玻璃提高數倍,抗彎。

            2、使用安全,其承載能力增大改善了易碎性質,即使鋼化玻璃破壞也呈無銳角的小碎片,對人體的傷害很大程度地降低了。鋼化玻璃的耐急冷急熱性質較之普通玻璃有3~5倍的提高,一般可承受250度以上的溫差變化,對防止熱炸裂有明顯的效果。是安全玻璃中的一種。為保障高層建筑提供合格材料安全性作保障。


        熱彎鋼化玻璃


            三、熱彎鋼化玻璃的缺點


            1、鋼化后的玻璃不能再進行切割,和加工,只能在鋼化前就對玻璃進行加工至需要的形狀,再進行鋼化處理。

            2、鋼化玻璃強度雖然比普通玻璃強,但是鋼化玻璃有自爆(自己破裂)的可能性,而普通玻璃不存在自爆的可能性。

            3、熱彎鋼化玻璃的表面會存在凹凸不平的現象(風斑),有輕微的厚度變薄。變薄的原因是因為玻璃在熱熔軟化后,在經過強風力使其快速冷卻,使其玻璃內部晶體間隙變小,壓力變大,所以玻璃在鋼化后要比在鋼化前要薄。一般情況下4~6mm玻璃在鋼化后變薄0.2~0.8mm,8~20mm玻璃在鋼化后變薄0.9~1.8mm。具體程度要根據設備來決定,這也是鋼化玻璃不能做鏡面的原因。

            4、通過鋼化爐(物理鋼化)后的建筑用的平板玻璃,一般都會有變形,變形程度由設備與技術人員工藝決定。在一定程度上,影響了裝飾效果(特殊需要除外)。

            四、熱彎鋼化玻璃的特點


            1、安全性


            當玻璃受外力破壞時,碎片會成類似蜂窩狀的鈍角碎小顆粒,不易對人體造成嚴重的傷害。

            2、高強度


            同等厚度的熱彎鋼化玻璃抗沖擊強度是普通玻璃的3~5倍,抗彎強度是普通玻璃的3~5倍。

            3、熱穩定性


            熱彎鋼化玻璃具有良好的熱穩定性,能承受的溫差是普通玻璃的3倍,可承受300℃的溫差變化。

            五,熱彎鋼化玻璃的運用領域


            1、建筑,建筑模板,裝飾行業(例:門窗、幕墻、室內裝修等)

            2、家具制造行業(玻璃茶幾、家具配套等)

            3、家電制造行業(電視機、烤箱、空調、冰箱等產品)

            4、電子、儀表行業(手機、MP3、MP4、鐘表等多種數碼產品)

            5、汽車制造行業(汽車車窗玻璃等)

            6、日用制品行業(玻璃菜板等)

            7、特種行業(軍工用玻璃)


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            六、熱彎鋼化玻璃自爆的原因有哪些?


            1、鋼化膜質量


            玻璃中有結石、雜質,氣泡:玻璃中有雜質是鋼化玻璃的薄弱點,也是應力集中處。特別是結石若處在鋼化玻璃的張應力區是導致炸裂的重要因素。結石存在于玻璃中,與玻璃體有著不同的膨脹系數。玻璃鋼化后結石周圍裂紋區域的應力集中成倍地增加。當結石膨脹系數小于玻璃,結石周圍的切向應力處于受拉狀態。伴隨結石而存在的裂紋擴展極易發生。

            2、玻璃中含有硫化鎳結晶物


            硫化鎳夾雜物一般以結晶的小球體存在,直徑在0.1—2㎜。外表呈金屬狀,這些雜夾物是Ni3S2,Ni7S6和Ni—XS,其中X=0—0。07。只有Ni1—XS相是造成鋼化玻璃自發炸碎的主要原因。

            3、制作過程中操作不當


            玻璃表面因加工過程或操作不當造成有劃痕、炸口、深爆邊等缺陷,易造成應力集中或導致鋼化玻璃自爆。

            4、鋼化玻璃中應力分布不均勻、偏移


            玻璃在加熱或冷卻時沿玻璃厚度方向產生的溫度梯度不均勻、不對稱。使鋼化制品有自爆的趨向,有的在激冷時就產生“風爆”。如果張應力區偏移到制品的某一邊或者偏移到表面則鋼化玻璃形成自爆。

            5、鋼化程度


            當鋼化程度提高到1級/cm時自爆數達20%~25%。由此可見應力越大鋼化程度越高,自爆量也越大。


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            七、如何解決熱彎鋼化玻璃自爆


            1、降低應力值


            鋼化玻璃表面張力和內部的最大張應力在數值上有粗略的比例關系,即張應力是壓應力的1/2~1/3。國內廠家一般將鋼化玻璃表面張力設定在100MPa左右,實際情況可能更高一些。鋼化玻璃自身的張應力約為32MPa~46MPa,玻璃的抗張強度是59MPa~62MPa,只要硫化鎳膨脹產生的張力在30MPa,則足以引發自爆。若降低其表面應力,相應地會降低鋼化玻璃本身自有的張應力,從而有助于減少自爆的發生。

            2、應力均勻


            鋼化玻璃的應力不均,會明顯增大自爆率,已經到了不容忽視的程度。應力不均引發的自爆有時表現得非常集中,特別是彎鋼化玻璃的某具體批次的自爆率會達到令人震驚的嚴重程度,且可能連續發生自爆。其原因主要是局部應力不均和張力層在厚度方向的偏移,玻璃原片自身質量也有一定的影響。應力不均會大幅降低玻璃的強度,在一定程度上相當于提高了內部的張應力,從而自爆率提高了。如果能使鋼化玻璃的應力均勻分布,則可有效降低自爆率。

            3、熱浸處理


            熱浸處理又稱均質處理,俗稱“引爆”。熱浸處理是將鋼化玻璃加熱到290℃±10℃,并保溫一定時間,促使硫化鎳在鋼化玻璃中快速完成晶相轉變,讓原本使用后才可能自爆的鋼化玻璃人為地提前破碎在工廠的熱浸爐中,從而減少安裝后使用中的鋼化玻璃自爆。該方法一般用熱風作為加熱的介質,國外稱作“HeatSoakTest”,簡稱HST,直譯為熱浸處理。

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